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一.塑料的成型支缩
塑料制件从模具中与动身生尺寸支缩的特性称为塑料的支缩性，因为塑料制件的支缩不只
取塑料自身的热涨冷缩性量有关，而且还取模具机构及成型工艺条件等因素有关，故将塑料制
件的支缩统称为成型支缩。
塑料制件的真际支缩率用S真默示，即
S真=(a-b)/b*100%
式中a----成型温度时制件尺寸
b----常温时制件的尺寸
由于成型温度时制件的尺寸无奈测质，因而常给取常温时的型腔尺寸替代，故
S计=（c-b)/b*100%
式中c----常温时型腔尺寸
S计-----塑料制件的计较支缩率
当S计为以知时，可用S计来计较型腔尺寸，即
c=b(1+S计）
罕用塑料的计较支缩率如 表4-1 和 表4-2 所示。
选与塑料的计较支缩率时应按废品的详细状况作详细阐明，其正常的选择准则如下：
（1）应付支缩带领域较小的塑料种类，可按支缩率的领域与中间值，次值称为均匀支缩率。
（2）应付支缩率较大的塑料种类应依据制件的外形，出格是依据废品的壁厚来确定支缩率，
应付壁厚与上限（大值），应付壁薄者与下限。
（3）制件各局部尺寸的支缩率不尽雷同，应依据真际状况加以选择，如图4-1 塑料
是尼龙-1010，壁厚为4mm，查表4-2得悉，高度标的目的支缩为1.4%~1.6%，高度标的目的与均匀支缩率
1.5%乘以0.7，内径与大值1.6%，外径与小值1.4%，以留有修模的余地。
（4）应付支缩质很大的塑料，可操做现有的大概资料供应部门供给的计较支缩率的图表来
确定支缩率。
二.塑料的运动性
塑料的运动性是比较塑料成型加工难易的一名目标。
相对分子量质小，熔融指数高，螺旋线长度长，表不雅观黏度小，运动比大则运动性好。
正常可将罕用热塑性塑料的运动性分为三类：
（1）运动性好的有尼龙，聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯，醋酸纤维素
（2）运动性正常的有ABS，有机玻璃，聚甲醛，聚氯迷
（3）运动性差的有聚碳酸酯，硬聚氯乙烯，聚苯醚，氟塑料
模具设想时应依据所用塑料的运动性，选用折法的构造。成型时还可通过控制温度，模
温，打针压力及打针速率等因历来调理打针成型历程以满足对制件量质的要求。
三.塑料的结晶性
正在打针成型时结晶形塑料有如下特点：
（1）结晶形塑料必须要加热至熔点温度以上威力抵达硬化形态。图4-2 所示为结
晶型塑料聚乙烯和无定型塑料聚愚乙烯的热容两岁温度的厘革图。
（2）制件正在模内冷却时，结晶形塑料要比无定型塑料放出更多的热质，因而结晶形塑料
正在冷却时须要较长的冷却光阳。
（3）由于结晶形塑料固态的密度取熔融时的密度相差较大，因而结晶形塑料的成型支缩
率大，抵达0.5%~3%，而无定型塑料的成型支缩率正常为0.4%~0.6%
（4）结晶形塑料的结晶度取冷却速度密切相关，所以正在结晶形塑料成型时按要求控制好
模温。
（5）结晶形塑料各向同性显著，内应力大，脱模后制件未结晶的分子有继续结晶的倾向，
易使制件变形或跷直。
四.塑料的其余工艺机能
塑料的其余工艺机能蕴含塑料的热敏性，水敏性，应力敏感性，吸湿性，粒度以及塑料的
各类热机能目标。
